發泡機的混合頭一般由傳動、物料分配室、混合室、噴嘴等四有些構成。攪拌器動力可直接由電機傳動，如由直流電機直接驅動，或由交流電機通過變頻調速或塔輪安排股動，也可通過液壓系統由液壓無極變速器股動。關于大型發泡機來說，混合頭的攪拌速度大多選用各種形式的無級變速，這樣可以根據發泡出產的需求，隨時調整，挑選恰當的轉速；而在小型發泡機中則多選用塔輪變速的方法來調度混合頭攪拌轉速。下面pu發泡機制造商給大家講講發泡機混合體系是什么。如下：

       混合頭的混合室為圓筒形，攪拌器的基本形式為刺棍式，在攪拌軸上排布兩列相互垂直的短棍，依靠攪拌器的高速滾動使物料均勻混合。低壓發泡機物料進入混合室的流速較低，攪拌選用高轉速、高剪切，混合室容積較大，物料在混合室內的逗留時間較長，以取得較多的混合能；而在高壓發泡機中，大有些物料在高壓下通過噴嘴，以高速進入混合室，有較高的動能，多選用低剪切攪拌器，混合室容積較小，物料在混合室內的逗留時間亦較短。  

        典型的高壓機混合頭，具有較小的混合室和攪拌器。泡沫孔徑的大小除受配方的影響外，在低壓發泡機中首要通過調度混合頭攪拌速度及通入混合頭的空氣量來操控。在高壓發泡機中，除可調度攪拌轉速外，混合室壓力的調整亦是操控泡孔大小的首要方法。對混合頭壓力的調度，首要通過改動混合室物料出口環隙的大小來完結。

       混合頭噴嘴大體可分為直管式、喇叭管式、分布盤式及分布管等多種形式。為了阻遏物料在噴嘴內的旋轉及減少高速噴出的料流在傳送帶上的噴濺，可以在噴嘴內部加裝多種形式的整流設備。直管是最弱的噴嘴形式，多用在小流量往復式混合頭系統，通過混合頭的往復運動，把物料均勻地澆布在傳送帶紙模上。

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