如何解決聚氨酯發泡機的空泡問題?_高壓發泡機制造商
聚氨酯發泡機發泡過程有時會有較大的氣泡出現,我們稱之為空泡??张菔且环N常見的發泡缺陷,如何解決聚氨酯發泡機的空泡問題是施工過程中需要考慮的一個問題。在這里高壓發泡機制造商提出了以下建議,做好以下幾點有助于解決高壓發泡機的空泡缺陷:
1.控制黑料、組合聚醚和環戊烷的比例。經過多次實驗研究,發現總注射量不變時,黑料比例過大會出現空氣泡,白料比例過大會出現軟氣泡,環戊烷比例過大會出現氣泡,環戊烷比例過小會出現空氣泡。黑白材料比例失衡會導致混合物不均勻和泡沫收縮。
2.發泡前應恒溫處理黑白料。經過反復測試,專家發現發泡溫度控制在18-25℃,發泡設備預熱爐溫度控制在30-50℃,泡沫模具的溫度控制在35-45℃發泡效果最好。當發泡膜溫度過低時,液泡系統流動性差,固化時間長,反應不完全,導致氣泡;當發泡膜溫度過高時,塑料內膽受熱變形,導致氣泡系統反應劇烈。因此,發泡膜溫度和發泡爐環境溫度必須嚴格控制。
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