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        聚氨酯高壓發泡機常見的九種問題

        日期:2021-02-22【返回】

          1、聚氨酯高壓發泡機涂料粘度過大不方便刮痧施工時,可加入少量專用稀釋劑稀釋,降低粘度的添加量不超過乙材的10%。

          2、氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間使材料混煉均勻; 施工時,請采用電力、轉速不會過高的攪拌器。 另一個原因是,基層處理臟制成涂膜前,必須仔細清理基層,浮沙和灰塵基層更沒有間隙,涂膜各層出現的氣孔必須按照工藝要求處理,防止涂膜破壞造成的泄漏。

          3 .起鼓:基層不起皮、起砂、開裂、干燥,涂膜粘合不良。 基礎工程應當在基礎工程干燥后,涂抹基礎涂料硬化后,按照防水層施工技術分層涂抹。

          4 .涂膜浮起:防水層的邊緣、分區刷的重疊部分出現了與基層的剝落浮起現象。 主要原因是基層臟、不干燥的噴頭操作不細致、密封不良、底漆粘接力不強等產生翹曲,所以基層要保證清潔、干燥、操作精細。

        聚氨酯高壓發泡機

          5 .破損:涂膜防水層分層施工中或全部涂膜施工后,未等涂膜硬化必須通過人的操作活動或放置工具材料等破壞涂膜,劃傷施工中保護涂膜的完整。

          6 .聚氨酯高壓發泡機施工時注意防火,施工人員采取防護措施,施工現場要求通風良好,以防止溶劑中毒。

          7、聚氨酯高壓發泡機工件如發現沉淀現象,應均勻攪拌后使用,以免影響質量

          8 .甲、乙兩種材料均為油桶包裝,易燃、有毒儲存時應密封在陰涼、干燥、陽光不直接照射的地方。

          9 .聚氨酯高壓發泡機施工溫度宜在5以上


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