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        關于佛山聚氨酯高壓發泡機混合體系的介紹

        日期:2019-07-23【返回】

        聚氨酯高壓發泡機具有較小的混合室和拌和器,泡沫孔徑的巨細除受配方的影響外,在高壓發泡機中,除可調理拌和轉速外,混合室壓力的調整亦是操控泡孔巨細的主要手法,對混合頭壓力的調理,主要經過改動混合室物料出口環隙的巨細來完成

        1.聚氨酯高壓發泡機的混合頭通常由傳動、物料分配室、混合室、噴嘴等構成,拌和器動力可直接由電機傳動,如由直流電機直接驅動,或由溝通電機經過變頻調速或塔輪組織股動,也可經過液壓體系由液壓無極變速器股動

        2.對于發泡機來說,混合頭的拌和速度大多選用各種形式的無級變速,這樣能夠依據發泡出產的需求,隨時調整,挑選恰當的轉速;而在小型發泡機中則多選用塔輪變速的辦法來調理混合頭拌和轉速。常用的混合頭拌和轉速為3000~6000r/min,大多數發泡機選用固定式混合頭,已較少配備及運用往復組織

        3.混合頭的混合室為圓筒形,拌和器的基本形式為刺棍式,在拌和軸上排布兩列相互筆直的短棍,依靠拌和器的高速滾動使物料均勻混合,物料在混合室內的停留時刻(即拌和時刻)通常為0.4~1.3s,因發泡機型及物料的不一樣而異

        4.通常來說,低壓發泡機物料進入混合室的流速較低,拌和選用高轉速、高剪切,混合室容積較大,物料在混合室內的停留時刻較長,以獲得較多的混合能;而在聚氨酯高壓發泡機中,大有些物料在高壓下經過噴嘴,以高速進入混合室,具有較高的動能,因而,多選用低剪切拌和器,混合室容積較小,物料在混合室內的停留時刻亦較短

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