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為了更準確的選擇大型澆筑型聚氨酯彈性體產品的縮短率,管理體系地討論了工藝條件、環境因素和產品構造等對縮短率的影響,并測到了縮短率隨時刻的更改曲線圖。分析了其緣故。結果顯示:產品構造對縮短率影響較大 ,工藝條件對縮短率的更改也是有很大影響,而自然環境條件的起伏則是縮短率中后期起伏的緣故??s短率的選擇是決定沖壓模具是不是取得成功的重要因素之一。
尤其是對大中型(零件限度在1o00M/n之上)聚氨酯彈性體系品,由于其縮短率很大(一般在1.5%上下),倘若縮短率選擇不善,輕則擴大修應變速率,拓寬磨具的制做時刻,加上磨具的成本;嚴重因磨具限度過大而廢止。因而,分析聚氨酯彈性體造成縮短的緣故,討論縮短率同工藝條件的判定聯絡,對澆筑型聚氨酯彈性體磨具的設計方案具備關鍵實際意義。本文根據很多的工藝試驗,較為全方位地討論了工藝條件、構造因素和自然環境條件對縮短率的影響。
聚氨酯彈性體發泡機的縮短率更改規律性是:
1)隨磨具溫度的上升而擴大;
2)隨熟成時刻的拓寬呈鋸齒形更改;
3)隨工作溫度的上升而減少;
4)隨空氣相對濕度的擴大而造成起伏;
5)不一樣的模具設計對縮短的阻攔水平不一樣,豎向最少,橫著較大;
6)在某段距離以前,縮短率隨主題活動相對路徑長短的加上而加上,跨越某一長短以后,縮短率隨主題活動長短的加上而減少。從而能夠看得出,工藝條件對縮短率具備一定的影響,而以溫度的影響更為顯著;產品本身的構造對縮短率的影響很大,聚氨酯彈性體系的主要是主題活動相對路徑的不一樣所產生的;環境因素屬中后期影響因素,他們的更改是縮短率造成起伏的關鍵因素。
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