聚氨酯發泡機設備工程施工全過程中受標準、設備、加工工藝及其自然環境溫度的危害，會出現各種各樣異常的狀況，最后危害泡沫塑料產品質量問題。那到底聚氨酯聚氨酯發泡全過程中出現收攏,松脆,過軟,胃燒心,裂開,起煙怎樣處理?
下列A料意味著聚氨酯白料，即組合聚醚；B料意味著聚氨酯黑歷史，即聚合物MDI。選用聚氨酯發泡機設備工程施工，假如出現了下邊難題，會有下列緣故。
1、A、B料混和后不聚氨酯發泡：①料溫低，②2組分派比禁止③A料漏加催化劑，④B料品質拙劣，⑤A料漏加發泡膠。
2、聚氨酯硬泡收攏：①A料成分多,使聚氨酯硬泡抗壓強度降低造成收攏，②噴漆槍中料液混和不勻,噴霧器氣體很小,或原材料黏度很大，③干固太快,產生較多網膜囊，④汽體熱漲冷縮形變。
3、聚氨酯硬泡松脆：①B料成分過多，②水份過多，③掘進工作面溫度過低，④B料酸值大,含殘渣多，⑤A料無鹵阻燃劑添加量過多。
4、聚氨酯硬泡過軟,熟成太慢：①B料成分量小，②A料中錫類催化劑過少，③平均氣溫、料溫、落料掘進工作面溫度低。
5、聚氨酯硬泡塌泡：①聚氨酯發泡汽體造成過速,應減少A料中胺催化劑使用量，②A料中勻泡劑無效或者有偏堿，③催化劑無效或漏加,應加補A料中錫催化劑，④原材料中酸值大。
6、聚氨酯硬泡沫孔粗壯：①A料中勻泡劑無效或漏加，②水份多(發泡膠或聚醚中水份)，③A、B料拌和混和不勻稱，④B料純凈度低,含總氯或酸值高，⑤汽體產生速率比疑膠快。
7、聚氨酯硬泡裂開，或胃燒心：①原材料溫度高，②A料催化劑過多，③一次澆筑過多,泡沫塑料過厚，④自來水做發泡膠時添加量過多，⑤原材料中有金屬材料酸鹽殘渣。
8、聚氨酯硬泡掉下來：①高壓發泡機掘進工作面環境濕度大,使反映不徹底充足,最底層泡沫塑料發酥、變脆、呈粉末狀，②被噴掘進工作面不干凈的,有油漬,塵土過多
9、聚氨酯硬泡逸出煙：①A料中催化劑使用量太高，②A料中聚醚羥值過高，③料溫太高等學校。從左右出現的難題解析獲知,除各種因素外,A料成分涉及到要素較多。在實際制造中,調節黏度、乳白色時間、聚氨酯發泡時間、干固時間等關鍵是調節A料。聚氨酯硬泡不僅是A、B料的混和,要掌握轉化成聚氨酯硬泡的基本原理及聚氨酯發泡機設備的相互作用力,綜合性多方要素,目的性具體分析,從這當中分辨存在的問題,就不會太難制造出高品質的聚氨酯硬泡工藝品。
