中山聚氨酯發泡機機器設備的原理你知道嗎
聚氨酯發泡機機器設備的原理,高壓發泡機的關鍵工作中位置為雙功效式氣動式液壓柱塞泵,換向組織為獨特方式的主導式全氣控配氣換向設備。進到空氣壓縮后,活塞桿挪動到汽缸上方部或下方部時,使上先導閥或下先導閥姿勢,操縱氣旋一瞬間促進配氣換向設備換向,進而使氣動馬達的活塞桿作平穩持續的反復運動。因為活塞桿與涂料齒輪泵中的柱塞泵剛度聯接,而且,活塞桿的總面積比柱塞泵的總面積大,因此使吸進的涂料增加。被增加的涂料,經高壓膠管運輸至無氣噴漆槍,最終在無氣噴頭處釋放出來液壓機、瞬間做霧化后噴向被涂物表層,產生聚氨酯涂料層。
聚氨酯發泡機機器設備因為運送中途的震動,噴涂機應用前,應最先查驗噴涂機中各地腳螺栓、螺帽、各管道連接頭,包含吸進塑料軟管(圖1中1)兩邊的聯接螺帽等是不是扭緊。細心掌握各供氣截止閥的開閉方位及減壓閥、放泄閥的旋向。減壓閥手輪往上提到調整(手輪順時針方向旋工作壓力高,反秒針旋工作壓力低),手輪往下即鎖住。
略微打開旁通閥(圖2中5)不必超出1/3,這時噴涂機會持續、平穩地反復運動。如噴涂機滿載反復運動一切正常,就可以將吸進管(圖1中2)插進涂料桶吸進涂料或有機溶劑,打開放泄閥,不動噴漆槍,待噴涂機涂料液壓傳動系統滿載工作壓力工作狀況循環系統2~3分鐘后,關掉放泄閥,涂料液壓傳動系統工作壓力均衡后,氣動液壓泵還應自主靜止不動。