聚氨酯發泡機發泡過程中，有時候會出現大氣泡，我們稱為空泡，這是一種較為常見的發泡缺陷，其實不要緊張，只要按照以下幾點方法基本上就可以解決這種缺陷問題！

啟富解析聚氨酯發泡機發泡過程中出現空泡缺陷怎么辦？

1.首先一點，最重要的就是聚氨酯發泡機的選擇，這個想必大家都知道，性能越好，當然質量、發泡效果就好，盡量選擇信得過有保證的品牌廠家，再就是聚氨酯發泡機設備一般都很貴，因此不要貪圖小便宜，否則影響很大。

2.發泡劑的選購問題，盡量挑選品質有保證的廠家，發泡劑的性能好壞直接影響著合成聚氨酯的化學反應情況和泡沫的物理性能。

3.原液的配比和注射量要進行嚴格控制，一般情況，總注射量不變的情況下，黑料比例偏大、環戊烷比例過小則易出現空泡現象，注射量的多少應以工藝要求為標準，嚴格控制執行。

4.聚氨酯發泡機溫度控制要嚴格，溫度太高容易出現開始注入的泡液已經發生化學反應，后面泡液還未反應，在箱體產生局部空泡現象，因此溫度要根據工藝要求及環境情況來嚴格的進行控制，確保溫度適宜。

5.聚氨酯發泡機壓力控制要到位，壓力太低黑、白料、環戊烷混合不均勻，表現為聚氨酯泡沫密度不均勻、局部出現大的氣泡、泡沫開裂、泡沫局部發軟等現象。

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