RHC-E 冷媒灌注機是一款專門為中小規模制冷企業設計制造的冷媒灌注設備。

設備采用緊湊型設計思想，將冷媒灌注過程中的加壓，抽空，灌注三套系統集成到一個機箱里面，有效減少了生產現場設備占地空間，同時也方便了設備的操作，維修，保養。

針對國內制冷行業使用的各種不同類型冷媒特性，該設備內部儲存了相應的程序參數，因此，針對不同的冷媒，用戶只需要在屏幕上點擊選擇相應的冷媒品種就可以實現冷媒轉換。

針對R600a的易燃特性，設備做了如下處理：

1． 配置了可燃氣體檢測及報警系統。

2． 做了三層設計：冷媒管道布置在最下層，氣動元件在中間一層，電控系統在最上層。

3． 電控系統做成一個單獨的柜子，與冷媒管道供應系統完全隔離，確保使用過程中的安全性。

如果用戶使用R600a作為制冷劑，只需要配置相應的抽風系統


 

R600a安全規則
在使用R600a做冷媒的灌注系統中為了確保生產過程中的安全性，車間布局應考慮做如下設計

（1） 供液房應做封閉設計，保障必要的通風；

（2） 通過輸液管將供料房內的制冷劑輸送給加液機工作，輸送管路采用不銹鋼管或紫銅管，裝保溫層。按規定經過壓力測試；

（3） 冷媒灌注機加裝排風系統，風道送出車間外高于廠房1米處 ；

（4） 設備附近的電氣開關應移離2M范圍以外；

（5） 返修房、焊接臺設置排風系統，通過風管和主風道連接，主風道配置風壓開關；

（6） 報警器全天24小時不間斷供電，保證系統的全天候監測。在系統探測到有泄漏發生時，發出報警，并切斷制冷劑的供應通道，全速啟動排風機進行抽風；

系統的配置
（1）報警系統采用R600a泄漏報警系統一套：泄漏傳感探頭2只，主機1臺；2個傳感       

器分別安裝于加液機、供液房內； 爆炸濃度LEL的20%（約8g/m3時）一級報警（低報），強排通風啟動、警笛鳴響； 爆炸濃度LEL的40%（約16g/m3時）二級報警（高報）、強排通風啟動、警笛鳴響、制冷劑供液系統通道切斷；直到R600a濃度恢復到最低點時，并且由手工復位，設備才允許恢復工作； 工作方式：在線，自然擴散，連續工作；

（2）通風系統料站房單獨配備一套雙速防爆風機抽風裝置，正常運行時低速運轉，當發生泄漏時，全速啟動強排抽風；風機的選型設計依據料站隔離房大小進行選擇。返修區，焊接區，加液區設計配備一套抽風系統，當生產線節拍為30秒/每臺時，風機風量一般設計為最大60立方米/分；正常時30立方米/分。 系統配備有風壓檢測傳感器，當通風管路中的風壓小于設定值時，報警并全速啟動風機 ；

（3）抽空系統由真空泵，抽空管道，真空閥，真空計量裝置組成，為保證系統的安全可靠，真空閥采用氣動控制，杜絕由于電器問題可能造成的安全隱患；

（4）灌注系統由蓄能器，加液管道，過濾器，安全閥，加液槍頭，壓力檢測裝置及計量裝置組成。冷媒系統的壓力由增壓系統提供，壓力的穩定性由安裝在計量裝置前端的蓄能器實現。當冷媒壓力低于設定要求時，系統自動發出指令，通知增壓系統工作，當冷媒壓力高于設定要求時，增壓系統自動停止；

設備的防爆設計
（1）設備的電氣元件符合IEC標準；

（2）設備的電控系統與液路系統采用分區隔離設計 ；

（3）為設備的運行環境提供必要的配套設施，營建供液房并配備通風系統；

（4）返修房和焊接區內布置合理的吸風口，保持良好的吸風狀態；

（5）在加液機、供液房等R600a易泄露及沉積處部位安裝泄漏傳感器；

（6）增壓系統采用氣壓驅動，杜絕液壓泄露可能產生的冷媒污染；

（7）真空系統采用氣動閥控制通斷，杜絕電器原因可能引發的安全問題；
設備的特點
（1）采用歐姆龍NT-31C觸摸屏作為人機對話界面，中文操作顯示；

（2）歐姆龍CPM2A PLC核心控制；

（3）采用氣動方式增壓，杜絕冷媒污染，保證穩定的壓力供應和可靠的安全性；

（4）采用高精度渦輪流量傳感器測量裝置，確保冷媒灌注精度；

（5）人性化設計的充注槍，結構小巧精致，重量輕，便于工人操作，故障率低，維修方便；

（6）ADC自動脫槍功能，充注完成以后槍頭自動與工件脫離，有效減輕工人作業強度，提高工作效率；

（7）NRR殘余冷媒釋放功能，充注完成以后槍頭內殘余冷媒自動通過管道排放高空；

（8）槍頭工作壓力低于1.2MPa；

（9）可以按時間控制或者真空設定值控制抽真空；

（10）傳感器全天侯24小時監測R600a 可能的泄漏點，確保工作現場安全性；

（11）由報警器進行控制的防爆風機，可提供高達60立方米/分的排風能力；

（12）對加液系統、增壓系統、報警系統、通風系統進行一體化集中控制，方便工人操作與監控 ；